軋蓋機(jī)是在參考*機(jī)型的基礎(chǔ)上研制出的一種軋蓋機(jī)，它廣泛適用于藥廠及科研單位灌裝作業(yè)線中對(duì)玻璃容器的鋁蓋封口工序，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)的理想設(shè)備。

 

　　軋蓋機(jī)工作原理：

　　對(duì)滑道的高度及其角度進(jìn)行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個(gè)所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度；隨后，調(diào)節(jié)四個(gè)所述限位螺桿，此時(shí)，四個(gè)限位螺桿的末端兩兩相對(duì)抵接于立柱的兩側(cè)面，與立柱的側(cè)面形成四個(gè)點(diǎn)接觸，四點(diǎn)之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形，調(diào)節(jié)四個(gè)限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對(duì)水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對(duì)水平面的傾角也發(fā)生改變；最后，當(dāng)滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對(duì)固定；該軋蓋機(jī)的上蓋機(jī)構(gòu)具有豎直布置的第一導(dǎo)向槽a及水平布置的第二導(dǎo)向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動(dòng)；螺栓的螺桿依次穿過第二導(dǎo)向槽b及第一導(dǎo)向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)；限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面，從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。

 

　　軋蓋機(jī)包括：進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu)：

 

　　進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)：進(jìn)瓶傳送帶、絞龍、進(jìn)瓶拔輪，進(jìn)瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進(jìn)瓶拔輪；具體的，進(jìn)瓶拔輪布置于所述進(jìn)瓶傳送帶的出瓶端；絞龍布置于進(jìn)瓶傳送帶的一側(cè)，用于調(diào)整所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子之間的間距，絞龍的出瓶端相對(duì)所述進(jìn)瓶拔輪的進(jìn)瓶端設(shè)置，并與所述進(jìn)瓶拔輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，便于所述進(jìn)瓶拔輪轉(zhuǎn)移所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子。

 

　　上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接；立柱上設(shè)置有豎直布置的第一導(dǎo)向槽a；調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽b；螺栓的螺桿依次穿過所述第二導(dǎo)向槽b及第一導(dǎo)向槽a，且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)；螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對(duì)固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面；具體的，第二導(dǎo)向槽b為兩個(gè)，且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置；螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)；調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個(gè)第二螺母，四個(gè)第二螺母兩兩相對(duì)布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接；限位螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)限位螺桿一一對(duì)應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔；螺紋孔的軸向平行于第二導(dǎo)向槽b的長(zhǎng)度方向。

 

　　出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪，出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進(jìn)瓶端；其中，進(jìn)瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機(jī)構(gòu)，便于瓶子的輸入及輸出同步進(jìn)行，且其兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄a，避免瓶子從傳送帶上掉落。